Les Trophées RSE de la plasturgie
Polyvia

Les lauréats de l'édition 2025

Polyvia a récompensé les meilleures pratiques de développement durable
de la filière plasturgie et composites française

PRÉSENTATION

Les Trophées RSE de la plasturgie, organisés par Polyvia, récompensent les démarches exemplaires de ses adhérents, acteurs du secteur de la plasturgie et des composites, en matière de Responsabilité Sociétale des Entreprises (RSE).

Les Trophées ont été décernés dans les 2 catégories suivantes :

Économie circulaire

Cette catégorie récompense les initiatives visant à intégrer des matières premières recyclées, à concevoir des produits selon les principes de l’éco-conception, et à simplifier les matériaux et assemblages pour faciliter leur recyclage et leur gestion en fin de vie.

Décarbonation

Cette catégorie valorise les démarches sur deux axes : décarbonation de la filière (avec l’intégration d’innovations dans les matières et procédés de production pour réduire leur empreinte carbone, recours à des énergies renouvelables, et amélioration de l’efficacité énergétique) et contribution des plastiques à la décarbonation (en raison de leurs propriétés et comme alternative aux autres matériaux).

Les lauréats de cette édition sont :

CATÉGORIE
DÉCARBONATION

CSI Thermoformage

Spécialiste de l’emballage thermoformé sur-mesure pour les industriels, s’est distingué par une démarche ambitieuse et cohérente, où la décarbonation s’inscrit dans une stratégie RSE globale.
Depuis 2016, l’entreprise déploie des actions concrètes et mesurables : un bilan carbone complet, l’incorporation de 80 % de matières recyclées, une dynamique de réemploi des emballages, l’investissement dans de l’autoproduction solaire couvrant 40 % des besoins, et implication active de l’ensemble des parties prenantes.
Une approche intégrée, alliant économie circulaire, efficacité énergétique et engagement collectif, qui illustre le rôle moteur que peut jouer une PME industrielle dans la transition bas carbone.

AG PLAST

Spécialiste des grands produits et précurseur dans l’économie circulaire, a bâti depuis 2008 une stratégie industrielle bas carbone fondée sur la transformation de matières recyclées.
En 2024, ce sont 6 500 tonnes de MPR qui ont été valorisées, dans une logique de boucles locales avec les clients et de produits conçus pour durer. L’entreprise a également réduit de 30 % sa consommation électrique par kilo de matière transformée, grâce à des investissements ciblés et une optimisation continue de ses procédés.
Son engagement dépasse l’environnement : il s’appuie sur une approche industrielle complète, un ancrage territorial fort et une dynamique collaborative.

CATÉGORIE
ÉCONOMIE CIRCULAIRE

Groupe Barbier

Fabricant de films en polyéthylène pour divers domaines, le Groupe Barbier a développé une gaine étirable à froid intégrant 30 % de matières recyclées post-consommation. Ce produit, utilisé pour la palettisation industrielle, présente des contraintes techniques élevées, notamment en termes d’élasticité et de résistance.
Réussir à y intégrer du recyclé sans compromis sur la performance constitue une avancée notable, avec un fort potentiel de déploiement dans le cadre de la future REP dédiée aux emballages industriels et commerciaux.
Un projet à fort impact, à la croisée de l’innovation produit et de la circularité

CEP Office Solutions

Avec sa gamme Terra Nova, CEP Office Solutions propose une nouvelle génération d’accessoires de bureau conçus à partir de polystyrène recyclé post-consommation, issu notamment de déchets électroniques.
Ce projet allie performance environnementale et exigence esthétique : les produits sont colorés, durables, entièrement recyclables, et fabriqués en France.
Grâce à des taux d’incorporation allant jusqu’à 90 %, certifiés par des organismes indépendants, Terra Nova permet de réduire jusqu’à 9 fois les émissions de CO₂ par rapport à une production en matière vierge. Une initiative innovante qui repense l’impact du mobilier de bureau, de sa fabrication à sa fin de vie

COUP DE CŒUR DU JURY

Festilight

Avec sa collection Le Motif Français®, Festilight ouvre une nouvelle voie dans la décoration lumineuse. En combinant fabrication additive et plastique recyclé post-consommation, l’entreprise conçoit des décors personnalisables, légers, durable et recyclables.
Ce changement de matériau – de l’aluminium vers l’ABS recyclé – permet une réduction de 25 % de l’impact environnemental. Mais au-delà de la performance technique, c’est toute une dynamique qui se met en place : relocalisation de la production, montée en compétences des équipes, récupération des motifs en fin de vie, et réflexion sur un nouveau modèle économique fondé sur l’usage.
Un projet structurant, à la fois créatif, circulaire et porteur d’avenir.